CNC Laserschneidemaschinen

Die Laserschneidetechnologie ist die präziseste und modernste Art der Metallbearbeitung.

Wir verfügen über 2 Laserschneider mit hoher Geschwindigkeit und Präzision, die bis zu einer maximalen Stärke von 30 mm schneiden können. Der Arbeitsbereich des Laserschneiders beträgt 2000x6000 mm.

Das Laserschneiden von Metall gilt als äußerst präzise und modern. Metalopromet ist Ihr zuverlässiger Partner für erstklassigen Laserschneidservice im Bereich Metallverarbeitung. Wir verfügen über 2 hochmoderne Laser die schnelles und präzises Schneiden ermöglichen. Der erste Laser ist spezialisiert auf das Schneiden von Blechen bis zu einer maximalen Stärke von 30 mm und verfügt über einen Arbeitstisch von 2x6 m. Der zweite Laser schneidet Materialien mit einer Stärke von bis zu 12 mm und besitzt einen Arbeitstisch von 1,5x3 m.

Unser Laser übernimmt die Aufgabe des Schneidens verschiedener Materialien, einschließlich warmgewalzter, kaltgewalzter und lackierter Bleche. Des Weiteren können wir auch Edelstahl, Aluminium und Kupfer schneiden. Besonders zu betonen ist, dass uns dieser hochmoderne Laser der neuesten Generation die Möglichkeit bietet, unregelmäßig geformte Bleche mit einer Stärkevon bis zu 30 mm zu schneiden. Ein großer Vorteil besteht darin, dass keine zusätzliche Bearbeitung erforderlich ist. Fertige Paneelprodukte mit verschiedenen Abmessungen und Mustern können somit schnell einsatzbereit sein, usw.

Für weitere Informationen zu unseren Metallschneid-Dienstleistungen stehen wir Ihnen telefonisch oder per E-Mail zur Verfügung. Die entsprechenden Kontaktdaten finden Sie auf unserer Kontaktseite. Unser kompetentes Team freut sich darauf, Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen alle erforderlichen Informationen zu unseren Produkten und Dienstleistungen bereitzustellen. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir sind bestrebt, Ihnen qualitativ hochwertige Unterstützung und Dienstleistungen anzubieten, die Ihren individuellen Anforderungen gerecht werden.
 

Weitere Informationen zum Laserschneiden von Metall

Diese Technologie findet in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Möbelherstellung und Werbematerialindustrie sowie viele andere. Laser sind leistungsstarke Lichtquellen, die ein gebündeltes und intensives Licht erzeugen können. Dieser Laserstrahl kann präzise Metall an bestimmten Stellen schneiden, ohne direkten physischen Kontakt mit dem Material zu haben. Laserschneiden wird für verschiedene Metalle wie Stahl, Aluminium, Blech und Messing eingesetzt.

Wie funktioniert das Laserschneiden von Metall?

 Beim Laserschneiden von Metall wird der Laserstrahl auf den gewünschten Bereich des Metalls gerichtet. Die Lichtenergie wird vom Metall absorbiert, was zu einer schnellen und kontrollierten Wärmeentwicklung führt, die das Metall an der Stelle, an der der Laserstrahl ausgerichtet ist, schmilzt. Anschließend wird ein Gasstrahl oder eine andere Art von mechanischer Kraft verwendet, um das geschmolzene Metall wegzublasen und den Schnitt zu vollenden.

Arten von Lasern, die zum Schneiden von Metall verwendet werden

Es gibt verschiedene Arten von Lasern, die zum Schneiden von Metall eingesetzt werden, darunter CO2-Laser, Faserlaser, Nd:YAG-Laser und Scheibenlaser. Wir verfügen über zwei Faserlaser für das Schneiden mit hoher Geschwindigkeit und -genauigkeit bis zu einer maximalen Stärke von 30 mm und einem Arbeitstisch von 2000x6000 mm. Dabei handelt es sich um modernste Faserlaser.

Faserlaser

Faserlaser verwenden optische Fasern als Lichtquelle, was eine höhere Präzision und Schnittgeschwindigkeit im Vergleich zu anderen Laserarten ermöglicht. Sie eignen sich besonders gut zum Schneiden dünner Metalle wie Aluminium, Kupfer und Messing.

Vorteile des Laserschneidens von Metall

Das Schneiden von Metall mit Laser bietet viele Vorteile im Vergleich zu traditionellen Schneidmethoden wie mechanischem Schneiden oder Plasmaschneiden. Einige der Hauptvorteile des Laserschneidens von Metall sind:

Hohe Präzision: Es ermöglicht sehr präzises Schneiden mit minimalen Materialschäden, was besonders wichtig ist bei komplexen Formen und Details.

Schnelles Schneiden: Im Vergleich zu vielen anderen traditionellen Methoden,ist es eine schnellere Schneidemethode, was zu einer höheren Produktivität und Effizienz im Produktionsprozess führt.

Minimale thermische Auswirkungen: Es erzeugt eine sehr kontrollierte Wärme, was das Risiko von Verformungen oder Veränderungen der Materialeigenschaften durch Überhitzung reduziert.

Flexibilität: Es ermöglicht das Schneiden verschiedener Metalle sowie das Schneiden von komplexen Formen und Details, was eine größere Flexibilität bei der Gestaltung und Herstellung von Metallteilen bietet.

 
 
 
Gewichtsrechner Vergleichsstandards für Stahl